在激光粒度儀的使用過(guò)程中有很多客戶(hù)反映同一款的激光粒度儀測試同一個(gè)樣品測試的報告會(huì )不同,那么這些是怎么導致的呢?下面小編就給大家講解下激光粒度分析儀器測試效果的因素有哪些，以下小編給大家介紹以下幾點(diǎn)：光照度、遮光度、分散介質(zhì)溫度，光路對中,樣品分散。
一:光照度
儀器的光照度好不好可以反映以下幾方面的內容：
1、激光粒度分析儀的光學(xué)基準
只有在保證儀器光學(xué)系統工作正常的情況下，儀器的光照度才能達到理想高度。光路如果不能完全從樣品窗小孔穿過(guò)光照度就會(huì )相應降低。
2、樣品窗的清潔度
樣品窗如果臟了的話(huà)會(huì )激光的透光率，這樣也會(huì )使光照度相應降低。
3、激光功率
以上兩點(diǎn)都沒(méi)問(wèn)題的話(huà)就有可能是激光功率的問(wèn)題了，這個(gè)您要咨詢(xún)粒度儀生產(chǎn)廠(chǎng)家。
二: 光路對中
對中是指激光束的焦點(diǎn)通過(guò)光電探測陣列的圓心，激光粒度儀在測試前首先要保證激光束的焦點(diǎn)通過(guò)光電探測陣列的圓心，并且在測試過(guò)程中不偏移，才能得到正確的結果。
目前粒度儀采用的都是兩維對中系統，一般采用步進(jìn)電機通過(guò)軸套來(lái)帶動(dòng)移動(dòng)尺來(lái)提供動(dòng)力，步進(jìn)電機和軸套、軸套和移動(dòng)尺之間都是通過(guò)頂絲連接，導致三個(gè)器件的不在一條直線(xiàn)上，且移動(dòng)尺正轉和反轉的之間的空轉間隙較大，導致對中系統不穩定，不能快速而準確地完成對中，現有對中系統都沒(méi)有限位系統，如果光路本身出現問(wèn)題，對中系統就會(huì )出現誤判斷，一直朝著(zhù)一個(gè)方向運動(dòng)損壞機械傳動(dòng)組件。
針對目前現有激光粒度儀的技術(shù)的不足，微納公司提供一種設計合理、結構簡(jiǎn)單緊湊、使用方便的三維自動(dòng)對中系統。
為了提高對中系統的減小空轉長(cháng)度，采用帶絲杠的步進(jìn)電機作為動(dòng)力部件。
為了提高對中系統的穩定性，采用消隙的滑軌作為機械傳動(dòng)組件的核心部件。
為提高對中速度和防止出現誤操作，采用光電傳感器與限位片結合的方式來(lái)限位。
新型的三維自動(dòng)對中系統與現有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)越的特點(diǎn)：
1、設計合理、結構簡(jiǎn)單緊湊。方便實(shí)用，可用于各型號激光粒度分析儀。
2、采用自帶絲杠的步進(jìn)電機和消隙滑軌結合的方式能夠穩定、快速、準確地實(shí)現三維對中需求。
3、實(shí)現了三維自動(dòng)對中
4、采用光電傳感器與限位片結合的方式來(lái)限位，能夠防止因光路問(wèn)題引起的傳動(dòng)系統損壞。
三 樣品分散
1、粉體溶液濃度對測定結果的
蒸餾水作分散介質(zhì)，不要加表面活性劑，配制不同濃度的金剛砂試樣溶液3份，超聲攪拌1 min，然后進(jìn)行粒度測定。
粉體試樣濃度較小時(shí)，所測得的粒徑較小、粒度分布范圍也較窄(由其粒度分布曲線(xiàn)可看出)；當粉體試樣濃度較大時(shí)，因復散射及顆粒容易團聚，所測得的粒徑偏大、粒度分布范圍較寬(由其粒度分布曲線(xiàn)可看出)，測試結果誤差較大。但以上結果并不能說(shuō)明粉體試樣濃度越小越好，因為濃度小到一定程度時(shí)，樣品中的顆粒已經(jīng)大大減少，太少的顆粒數會(huì )產(chǎn)生較大的取樣及測量隨機誤差，這時(shí)的樣品已無(wú)代表性，所以測量時(shí)也應該控制濃度的下限范圍，在一般測試情況下，樣品遮光度一般儀器10％－15％為宜。
2、分散介質(zhì)對測定結果的
進(jìn)行粉體的粒度測試時(shí)，選擇的分散介質(zhì)不僅應該對粉體有浸潤作用，同時(shí)又要成本低、無(wú)腐蝕性。通常使用的分散介質(zhì)有水、水+甘油、乙醇、乙醇+水、乙醇+甘油、環(huán)乙醇等，粉末較粗時(shí)可選用水或水加甘油作分散介質(zhì)，粉末較細時(shí)可選用乙醇或乙醇加水作分散介質(zhì)。乙醇的浸潤作用比水強，因而更容易使顆粒得到充分分散。
3、分散劑種類(lèi)及濃度對測定結果的
選擇合適的分散劑是當今研究的熱點(diǎn)，而分散劑中使用的是表面活性劑。表面活性劑的類(lèi)型主要有：陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、特殊類(lèi)型表面活性劑等。粉體在水中通常是帶電的，加入具有同種電荷的表面活性劑，由于電荷之間的相互排斥而阻礙了表面吸附，從而可達到分散粉體的目的。不同的表面活性劑對不同種類(lèi)的粉體分散效果不同，在測定時(shí)要比較幾種表面活性劑的分散效果，確定一種理想的表面活性劑。
分散劑的濃度對測定結果也有一定，使用時(shí)應加以控制。以聚丙烯酰胺為例，比較不同分散劑濃度下的玻璃粉體分散效果。試驗過(guò)程中發(fā)現，分散劑濃度過(guò)高時(shí)，溶液內發(fā)生了絮凝現象(這也是導致粒度測定結果升高的原因之一)。
4、分散時(shí)間對測定結果的
以蒸餾水作分散介質(zhì)，不加表面活性劑，配制一定濃度的試樣溶液3份，分別用超聲波分散器分散不同時(shí)間，然后進(jìn)行粒度測定，結果表明在一定的時(shí)間段內分散時(shí)間越長(cháng)，測試效果小，但是也應考慮樣品破碎的情況。
5、粉體試樣溶液溫度對測定結果的
以蒸餾水作分散介質(zhì)，不用表面活性劑，配制相同濃度的礦渣粉體試樣溶液6份，用超聲波分散器分散5 min，分別在不同溫度下測試，隨著(zhù)溫度的升高，顆粒粒度有變小的趨勢。這是因為溫度高有利于顆粒分散，溫度低則顆粒易團聚，測量誤差。但試驗溫度不宜過(guò)高，因35℃以上粒度減小的趨勢已不明顯，且粒度儀也不適宜在高溫下運行。由此可見(jiàn)，粉體試樣溶液的溫度宜保持在20～35℃范圍內。
從以上所述可以看出，要應用激光粒度分析儀準確地測試出一種樣品的粒度結果，要對很多因素進(jìn)行研究。